1.符合ISO標(biāo)準(zhǔn)的文檔規(guī)范,文件管理井井有條,資料流轉(zhuǎn)效率提升10倍;查找一張圖紙的時間從3個小時減少到10秒(IBM統(tǒng)計數(shù)據(jù),沒有管理系統(tǒng),查找一張正確的圖……
一、客戶官網(wǎng)
http://www.forsense.cn/cn/h-col-106.html
二、客戶簡介
原極(上海)科技有限公司成立于 2019 年,專注于 MEMS 慣性傳感器及其組合導(dǎo)航系統(tǒng)的軟硬件產(chǎn)品研發(fā)與生產(chǎn)。自公司成立以來,團隊依靠在 MEMS IMU 及傳感器融合算法領(lǐng)域高精尖的技術(shù)實力和豐厚的生產(chǎn)、測試、標(biāo)定經(jīng)驗,以異軍突起之勢迅速發(fā)展,連續(xù)推出了針對不同應(yīng)用領(lǐng)域及市場特性的多款差異化產(chǎn)品。同時,公司以全面深入,全天候式的技術(shù)支持,幫助客戶解決了 選型-集成-數(shù)據(jù)融合等一系列問題,獲得了諸多行業(yè)客戶的一致認(rèn)可,迅速與客戶建立起良好的合作關(guān)系。

三、信息化目標(biāo)
1.公司的高速發(fā)展對管理效率的要求越來越高,各部門更為緊密的協(xié)作配合;
2.實現(xiàn)圖紙及技術(shù)文檔線上簽審;
3.構(gòu)建企業(yè)圖文檔集中管控平臺;
4.構(gòu)建企業(yè)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的管控體系;
5.完善企業(yè)圖文檔電子審批流程;
6.整理和維護產(chǎn)品BOM表。
四、總體業(yè)務(wù)流程
原極(上海)科技有限公司目前的圖紙管理方式是,將公司所有圖紙文檔資料集中存儲但不直接對外共享,這樣可以保證資料的安全性,同時又避免管理失控。這樣的管理方式,需要一套完善并且非常方便用戶落地執(zhí)行的管理制度進行規(guī)范,以便圖紙集中存儲后實現(xiàn)高效共享,否則極易造成管理失控的混亂局面發(fā)生。這一訴求如果脫離軟件系統(tǒng)的輔助很難實現(xiàn)。彩虹PDM系統(tǒng)可以幫助原極(上海)科技有限公司對圖紙從創(chuàng)建、到審批、歸檔、發(fā)布、回收、變更的整個生命周期實行管控,從而確保圖紙安全規(guī)范和高效共享。

1.如何自動生成產(chǎn)品目錄結(jié)構(gòu),整理和維護產(chǎn)品BOM表
每一個零部件都可能有單獨的編碼、圖紙、工藝文檔、技術(shù)資料,雖然不同的資料將由不同的人員進行編輯,這些資料都是互相關(guān)聯(lián)相互影響的,任何改動都很可能影響其他資料的準(zhǔn)確性,比如BOM表的整理和維護。如果可以按照產(chǎn)品零部件的目錄統(tǒng)一存放關(guān)聯(lián),后期的查找和維護都會直接帶來極大的便利,彩虹PDM系統(tǒng)可以幫助企業(yè)構(gòu)建以產(chǎn)品零件為載體的內(nèi)部溝通流轉(zhuǎn)平臺;
2.支持根據(jù)SOLIDWORKS屬性自動生成產(chǎn)品目錄結(jié)構(gòu)樹并關(guān)聯(lián)相應(yīng)的圖紙及技術(shù)文檔

支持系統(tǒng)按照ERP需要的模板自動導(dǎo)出BOM表,減少人工維護成本。系統(tǒng)支持根據(jù)企業(yè)實際需要提取SOLIDWORKS圖紙的屬性信息,可以通過這些屬性標(biāo)簽快速搜索定位需要的圖紙,也可以直接把屬性信息導(dǎo)入BOM表中,修改圖紙的屬性內(nèi)容后,BOM表的信息可以自動更新,減少BOM表整理和維護工作和出錯的幾率;
3.支持產(chǎn)品零部件的直接參照借用,實現(xiàn)快速變型設(shè)計

產(chǎn)品設(shè)計的參照借用功能可以結(jié)合系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)物料庫功能使用,對于標(biāo)準(zhǔn)件和外購件等不需要詳細(xì)設(shè)計圖紙的零件,直接通過借用操作形成產(chǎn)品目錄結(jié)構(gòu),物料清單更加清晰明了。后期更改標(biāo)準(zhǔn)件后也可以快速查詢哪些產(chǎn)品使用了該標(biāo)準(zhǔn)件,及時掌握更改標(biāo)準(zhǔn)件影響的范圍。對于曾經(jīng)生產(chǎn)過的零部件也可以實現(xiàn)借用,這樣不僅加快設(shè)計效率,生產(chǎn)采購的工作也更加簡單。
1.符合ISO標(biāo)準(zhǔn)的文檔規(guī)范,文件管理井井有條,資料流轉(zhuǎn)效率提升10倍;
查找一張圖紙的時間從3個小時減少到10秒(IBM統(tǒng)計數(shù)據(jù),沒有管理系統(tǒng),查找一張正確的圖紙平均3個小時);
2.圖紙版本差錯率從5%減少到1%;
3.圖紙利用次數(shù)從14次增加到18次(提高數(shù)據(jù)重用率,降低重復(fù)工作);
4.單張圖紙打印圖量從6套減少為2套(采購、檢驗、銷售、資料室等直接從圖文檔系統(tǒng)中調(diào)用圖紙,只需要給車間、外協(xié)廠出圖);
5.成套圖紙出圖時間從一天降低為4個小時。
6.節(jié)省打印紙張成本、節(jié)約圖紙/文件簽字確認(rèn)周期、節(jié)約文控人員文件收發(fā)時間或減少招聘文控人員